Картинки флюс: причины, симптомы, стадии лечения, профилактика
Зубной флюс: лечение, фото и профилактика
- Международная Ассоциация стоматологов
- Консультируем пациентов со всей России и СНГ
Бесплатный звонок 8 800 350-02-76 Ежедневно 10:00-21:00
- Международная Ассоциация стоматологов
- Консультируем пациентов со всей России и СНГ
Зубной флюс – воспалительное заболевание надкостницы. Его развитие связано с инфекцией – загниванием остатков пищи в десневом кармане или в зубной полости. Результатом становится скопление гноя у надкостницы – образуется флюс.
Патологический процесс начинается в околозубных тканях и сопровождается пульсирующей болью. При отсутствии лечения воспаление переходит на надкостницу, возникает сильная неутихающая боль и повышается температура. Гнойный абсцесс быстро распространяется, перерастая в остеопериостит, поражая костномозговую ткань.
Формы флюса
Периостит бывает острым и хроническим.
При остром процессе различают три формы периостита.
- Гнойный процесс характеризуется:
- Пульсирующей сильной болью;
- Выраженной реакцией на горячее, причем холод притупляет болезненные ощущения;
- Возможно повышение температуры.
- Диффузный периостит по симптомам схож с интоксикацией. Его признаки:
- Повышенная утомляемость;
- Снижение аппетита;
- Ощущение недомогания;
- Острая боль и небольшое повышение температуры.
На верхней челюсти патология развивается более активно.
- Серозный периостит развивается вследствие травмы, сопровождается болезненными ощущениями и отеком мягких тканей рта.
Хронический процесс, как правило, проходит в нижней челюсти. Наблюдаются следующие симптомы:
- Увеличение лимфоузлов на шее;
- Ортопантомограмма показывает утолщение кости;
- Слизистая красного цвета, отечна;
- В периодах обострения возникает сильная боль.
При любой форме заболевания присутствует отечность. По расположению отека можно найти больной зуб:
- Отечная нижняя часть щеки имеет место при флюсе малых жевательных зубов;
- При поражении щеки и частично скулы можно сделать вывод о флюсе большого коренного зуба;
- Отек на верхней губе и крыльях носа (частично) говорит о флюсе верхнего резца.
Почему возникает флюс
- Главная причина – запущенный кариес: происходит разрушение коронковой части зуба, пока очаг инфекции не распространится на соседние ткани.
- Инфицированные корневые каналы.
- Недобросовестная гигиена ротовой полости и зубной камень. Следствие отложений зубного налета в зубодесневом канале дает толчок развитию периостита.
- Ушиб мягких тканей – механическая травма.
Как лечат флюс
Для назначения правильного лечения врачу нужно знать:
- Какой зуб является причиной заболевания;
- В какой форма находится периостит;
- Насколько локализован процесс.
Терапевтические методики предполагают:
- Обезболивание;
- Прием антибиотиков;
- Использование антибактериальных составов дл полоскания.
Чтобы вывести гной, больному делают небольшой разрез и устанавливают дренаж. Отечность будет наблюдаться в течение некоторого времени – до двух дней.
Если лечение не было проведено вовремя и терапия не дает желаемых результатов, зуб удаляют вместе с очагом поражения.
Опасность отсутствия своевременного лечения периостита в том, что процесс принимает серьезный характер: гной может приникать к внутренним органам.
Опасными становятся попытки самолечения, особенно при прогревании. Прикладывание тепла стимулирует дальнейшее развития периостита и только усугубляет положение.
Куда обратиться в Москве
Стоматологическая клиника | Сайт | Телефон | Адрес |
---|---|---|---|
Стоматология ROOTT |
dentalroott. |
8 (800) 511-58-02 |
|
Современный центр дентальной имплантологии ReSmile на Бутырской |
resmileclinic.ru |
7 (800) 333-14-79 |
|
Многопрофильный Стоматологический Центр SIMPLADENTAL |
simpladental.ru |
8 495 513-11-02 |
|
Центр имплантации Доктора Федорова |
implantolog-fedorov.ru |
+7 (495) 114-53-15 |
|
Имплант-Эксперт |
implant-expert.ru |
+ 7 (495) 128-46-33 |
|
Зуб.ру |
zub.ru |
+7 (495) 925-88-78 |
|
Автор статьи: Михалев Александр Владимирович
Возможно, Вас заинтересуют:
В новый год с новой yлыбкой!Подробнее…
Позволь себе роскошнyю yлыбкy в новом годy!Подробнее. ..
Подробнее…
Онлайн консультация на сайтеУдобная онлайн-консультация из любой точки мира с нашими докторами.
Подробнее…
Публикуем рейтинг врачей и стоматологий за прошлый годНа нашем сайте появился новый раздел, посвященный лучшим специалистам в области лечения зубов.
Подробнее…
Тренинг по конометрическим решениям. 13 сентября — 14…- для цемента и винта бесплатно
- реставрация кресла
- с запатентованным подъемом …
Подробнее…
Конгресс ЕАО с TRATE 26 сентября — 28 сентября…- Построить «Мост в будущее» имплантологии,
- принять участие в динамических и интерактивных…

Вознюк Владимир Александрович — ведущий стоматолог хирург-имплантолог был приглашен в прямой эфир на…
Подробнее…
Уникальный сенсор в помощь врачу-стоматологу — теперь…Эффективная и корректная диагностика прикуса (или окклюзии), является исключительно важной для зубов,…
Подробнее…
Профессиональная гигиена под микроскопомПодробнее…
Имплантация All-on-4 по новогодней ценеПодробнее…
Если не нашли ответа
Наши консультанты и авторы статей
Анри Генри Дидерих
Президент Open Dental Community
Михалев Александр Владимирович
Нестеренко Алексей Павлович
хирург-имплантолог
Кустов Никита Игоревич
стоматолог-ортопед
Мильев Семен Константинович
Стоматолог–терапевт
Максименко Елена Геннадьевна
стоматолог-ортодонт
Большакова Евгения Владимировна
гигиенист
Широков Иван Юрьевич
стоматолог-ортопед
Копылова Любовь Ивановна
хирург-имплантолог, стоматолог –терапевт
Алекперов Роман Борисович
Cтоматолог-ортопед
Попков Сергей Юрьевич
стоматолог-ортопед
Пак Роман Владимирович
стоматолог-ортопед
Палкин Дмитрий Алексеевич
хирург-имплантолог
Малиновский Игорь Юрьевич
челюстно-лицевой хирург-имплантолог
Сачеев Нанда
Президент международного открытого сообщества стоматологов (ODC) Индии
Альваро Бастида
Почетный член и международный спикер ODC
Эль Мохэб Мохамад
Член международного Открытого Сообщества стоматологов (ODC)
Вознюк Владимир Александрович
челюстно-лицевой хирург-имплантолог высшей категории
Омерэлли Эмир Романович
челюстно-лицевой хирург-имплантолог и кандидат медицинских наук
Сапронов Дмитрий Олегович
стоматолог-ортопед
Категории
- Болезни дёсен
- Болезни зубов
- Болезни полости рта
- Болезни языка
- методы лечения
Новости
В новый год с новой yлыбкой!
Подробнее. ..
Позволь себе роскошнyю yлыбкy в новом годy!
Подробнее…
Имплантация — больше не проблема!
Подробнее…
Популярное на сайте
Что такое световая пломба?
Подробнее…
Депульпирование зуба
Подробнее…
Зубной камень — что это и как с ним бороться.
Подробнее…
Виды, особенности, применение сварочного флюса
Чтобы улучшить качество шва, повысить КПД оборудования, снизить затраты при производстве, используют сварочный флюс. Что это такое, в какой форме бывает сварочный флюс, как его классифицируют и применяют – рассмотрим это в статье.
- Что такое флюс?
- Применение флюса
- Преимущества и недостатки флюса
- Классификация флюсов для сварки
Что такое флюс?
Сварочный флюс – вещество, подаваемое заранее в зону сварки или непосредственно при наложении шва. Это может быть порошок с гранулами от 0,25 до 4 мм или паста. Некоторые флюсы изначально поставляются в виде сыпучих средств, но перед использованием смешиваются с этанолом для образования кремообразной консистенции. Бывает сварочная проволока для полуавтоматов с полой структурой в виде трубки, внутри которой содержится флюс. Называется такая проволока порошковой. Существует самозащитная (газ не нужен) и для сварки с газом.
Под действием температуры сварочной дуги флюс плавится, выделяя плотный газ. Он защищает расплавленный металл от воздействия внешней среды. Низкая плотность гранул обеспечивает мгновенное расплавление еще когда металл не стал жидким, поэтому к моменту образования сварочной ванны образуется надежная изолированная среда. Кроме защитных функций, у флюса есть и другие преимущества, которые рассмотрены ниже.
Применение флюса при разных видах сварки
При ручной дуговой сварке покрытыми электродами флюс почти не применяется – здесь достаточно обмазки, выделяющей защитный газ. Самое широкое распространение флюс получил при полуавтоматической и автоматической сварке с применением проволоки.
Используется защитный инертный газ (аргон или гелий), и применяется порошковая проволока. Газ защищает сварочную ванну все время, а порошок плавится по мере горения электрода, образуя дополнительную изоляцию. При этом снижается энергопотребление, шов получается очень ровный, практически без чешуи. После окончания сварки на поверхности шва присутствует тонкая шлаковая корка, которая легко удаляется молотком. Это наиболее дорогой способ сварки, поскольку расходуется защитный газ и порошковая проволока с флюсом. Зато соединения получаются высокого качества и подойдут для ответственных конструкций, например, для емкостей в химической промышленности.
Для полуавтоматической сварки под флюсом задействуется обычный аппарат MIG/MAG с постоянным током. Меняется только сварочная проволока и ролики.
Автоматическая сварка под флюсом не требует защитного газа. В работе задействуются сварочные тракторы с бункером. В последний засыпаются гранулы, перемещающиеся к соплу через канал, выходящий перед горелкой. Автоматически подается присадочная проволока и сам трактор передвигается на собственных шасси. Через блок управления настраивается скорость движения каретки, скорость подачи проволоки, сварочный ток. Подача флюса выставляется на бункере вручную путем настройки пропускной способности канала, или через управление автоматическим клапаном.
После нажатия кнопки «Пуск», трактор начинает сыпать флюс на место соединения и подавать проволоку. Толщина слоя присыпки варьирует от 2 до 6 см, в зависимости от силы тока и сечения свариваемых деталей. Возбуждается электрическая дуга, горящая под слоем флюса. Яркого света почти нет, поэтому трактор не нужно закрывать ширмой, отпадает необходимость в защитной сварочной маске. Сварочные тракторы для сварки под флюсом могут двигаться по прямой или кольцу, что определяет их возможности использования в конкретных процессах.
При работе с ответственными изделиями из легированной стали дополнительно применяется флюс в виде пасты, который повышает защиту шва. Вещество инертно к вольфраму и газу и никак не мешает процессу.
Газовая
В газовой сварке флюсы задействуются для соединения цветных металлов между собой. По большей степени – это пайка, а не сварка. Таким образом можно соединять медь, латунь, бронзу, железо, никель. Флюсы могут быть в виде порошка или пасты. Везде предусматривается предварительное нанесение на кромки, а вещество плавится от температуры пламени.
Электрошлаковая сварка
Процесс схож с применением сварочного трактора, только место соединения ограждается двумя медными ползунами. Пространство между ними засыпается флюсом и подается электрод. Медные ползуны не дают вытекать расплавленному шлаку и металлу, что позволяет наплавлять присадочный металл в больших объемах за один проход или соединять стороны с большим зазором между собой.
Преимущества и недостатки флюса
Защитная функция флюса обеспечивает отсутствие пор и трещин в сварном шве, но это не единственное преимущество вещества. Среди других:
Преимущества
- Предотвращение разбрызгивания металла. У расплавленного флюса высокое поверхностное натяжение, поэтому он не только не пропускает внешнюю среду, но и блокирует вылет капель расплавленного металла. Снижаются потери и поддерживается чистота околошовной зоны (не придется отбивать окалины с лицевой стороны изделия).
- Сохранение тепла в рабочей зоне. Гранулированный слой выступает «одеялом» для шва, что препятствует образованию трещин при резком остывании. Создаются благоприятные условия для формирования новой кристаллической решетки.
- Равномерное распределение жидкого металла. Флюс создает дополнительное давление на сварочную ванну, поэтому жидкий металл растекается по всему соединению, без пропусков. Поверхность шва ровная.
- Повышение скорости сварки. Зона стыковки надежно защищена, поэтому шов прокладывается быстрее, без потери качества.
- Компенсация выгоревших элементов. Во флюсе могут быть дополнительные присадки, легирующие основной материал. Благодаря этому не меняется его первоначальный состав, несмотря на действие высоких температур и испарительных процессов с поверхности сварочной ванны. При сварке легированных сталей флюс повышает защиту шва от коррозии.
- Снижение количества присадочного металла. При использовании флюса 70% металла в соединении – это основной материал (расплавленные кромки), и только 30% – присадочный, что сокращает затраты на сварку.
- Стабильное горение дуги. Дуга горит стабильно даже при швах сложной формы.
Экономится время на повторные поджиги.
В случае применения сварочных тракторов отпадает необходимость в газовом баллоне. Это снижает затраты и упрощает транспортировку оборудования при выездной работе. При насыпном способе подачи, электрическая дуга горит внутри слоя флюса и ветер не сдувает защитный газ, как это бывает при полуавтоматической или аргонодуговой сварке. Не нужно устанавливать ширмы и сварочные палатки при работе на открытом воздухе.
Недостатки
-
Но у применения флюса есть и недостатки, которые нужно учесть. Например, при подаче гранул из бункера, оператор не видит, что происходит в сварочной ванне. Поэтому, не может контролировать качество шва. Сложно сразу начать сварку на чистовом изделии – требуется несколько предварительных прогонов на черновых заготовках, чтобы настроить оптимальную скорость подачи проволоки, порошка и силу тока, ведь оценить шов можно только после окончания сварки и очистки места от флюса.
-
В случае использования порошковой проволоки у сварщика могут возникнуть трудности с визуальным распознаванием шлака и расплавленного металла. Если расположить свариваемые детали под неправильным углом, расплавленный шлак будет набегать на сварочную ванну, закрывая обзор. Возможны непровары или неравномерный шов по высоте, поэтому варить следует только в нижнем пространственном положении.
-
В автоматической сварке под слоем флюса труднее контролировать ширину шва. Она зависит от выставленной силы тока. Но, если под колеса трактора попадет мусор, техника начнет пробуксовывать, задерживаясь дольше на одном месте, из-за чего шов будет неравномерный. Поэтому нужно следить за чистотой не только линии стыка, но и направляющих.
-
После применения порошковой проволоки потребуется отбивание шлака, что занимает время. Если использовался гранулированный флюс, то большая его часть пригодна для повторной загрузки в бункер и дальнейшего применения, но расчистка шва тоже требует дополнительного времени.
-
Применять автоматическую сварку под флюсом можно только в нижнем пространственном положении. В противном случае гранулы будут скатываться, оголяя место соединения.
Классификация флюсов для сварки
Флюсы различаются не только по внешнему виду и размеру гранул, но и по составу, способу получения, назначению. Это определяет их применение и эффективность в конкретном случае. Рассмотрим классификацию флюсов по этим параметрам.
По составу
Большинство флюсов содержат основной компонент – диоксид кремния, который может достигать 80% в составе. Это кислотный оксид, препятствующий образованию углерода. А где нет углерода, там меньше пор и трещин.
Немаловажным компонентом выступает марганец. Он взаимодействует с кислородом, находящемся в оксидах железа. Марганец забирает его на себя, предотвращая следующие окислительные процессы. После такого химического соединения образуется оксид марганца, который мы видим как шлаковую корку. Она легко удаляется с поверхности.
Порой в состав добавляют алюминий, стекло, известь, флюорит и хлоридные соли. Легирующие добавки (титан, молибден, ванадий, хром, вольфрам и пр.) восстанавливают первоначальный состав металла. Они заменяют выгоревшие вещества, повышают прочность и коррозионную стойкость места соединения.
Сами группы флюсов бывают:
- Оксидные. Свое название получили из-за наличия в составе металлических оксидов. В качестве дополнения выступает фтор. Могут быть совсем без кремния, с низким или высоким содержанием кремния. Подходит для малолегированных сталей и фтористых сплавов.
- Солеоксидные. Содержат щелочные соли и оксиды. Используются для сварки легированных сплавов.
- Солевые. В основе флюса хлориды и фториды. Применяются для сварки активных металлов.
По способу получения
Одни флюсы получаются путем плавления веществ. Предварительно компоненты перемешиваются и измельчаются. Нагрев происходит в пламенных или электрических печах. Вещество спекается в гранулы, после чего резко пропускается через холодную воду. Это обеспечивает затвердевание. Во время сварки такой флюс снова плавится, чем обеспечивает защиту шва, и образует на поверхности шлаковую корку.
Неплавленные флюсы получают путем измельчения материалов, не подвергая их термической обработке. Возможно перемешивание со стеклом и другими материалами и последующее непродолжительное спекание. Такой флюс не плавится весь во время сварки – около 80% можно использовать повторно, собрав гранулы и вернув их в бункер трактора. Недорогой, но качественный пример такого флюса для сварки — АН348АМ. Стекловидное вещество с размером гранул 0,25-1,6 мм легко проходит через подающую трубку сварочного трактора, создает надежную защитную среду, шлаковая корка легко удаляется.
По назначению
По назначению флюсы бывают для углеродистых сталей (подходят для низколегированных), для высоколегированных и цветных металлов. При этом важно выбирать соответствующую сварочную проволоку. Предлагаем ориентировочную таблицу применения сварочных флюсов по маркам.
Плавленые флюсы
Марка флюса | Назначение |
---|---|
ФЦ-9, АН-348-А, АН-348-В, ОСЦ-45, АН-348-АМ, АН-348-ВМ, ОСЦ-45М, АН-60 | Для ручной сварки и наплавки низколегированных и углеродистых сталей |
АН-20С, АН-15М, АН-18, АН-20СМ, АН-20П | Для автоматической сварки высоколегированных сталей |
АН-8 | Для электрошлаковой сварки низколегированных сталей |
АН-26П, АН-26С, АН-26СП | Для полуавтоматической и автоматической сварки жаропрочных и коррозионностойких сталей |
АН-43, АН-17М, АН-47 | Для дуговой сварки углеродистых сталей повышенной прочности |
Неплавленые флюсы
Сфера применения неплавенных флюсов следующая:
Марка флюса | Назначение |
---|---|
АНК-46 | Для низколегированных и низкоуглеродистых сталей |
АНК-35 | Для низкоуглеродистых и низколегированных сталей с применением проволоки Св-08, Св-08А |
АНК-30, АНК-47 | Сварка швов повышенной хладостойкости |
АНК-40, АНК-18, АНК-19 | Наплавка низкоуглеродистых сталей |
АНК-45 | Сварка высоколегированных сталей |
АНК-3 |
Применяется как добавка к другим видам флюса для повышения устойчивости к образованию пор.![]() |
В нашем интернет-магазине есть сварочные флюсы всех видов. Поможем подобрать флюс для конкретных работ и металлов, чтобы соединение было максимально качественным.
Ответы на вопросы: виды, особенности, применение сварочного флюса
Нужно ли изменять скорость подачи проволоки при переходе на порошковую?
СкрытьПодробнее
Да, нужно увеличить скорость подачи, ведь полая трубчатая проволока будет плавиться быстрее, чем полнотелая.
Как отличить шлак от жидкого металла в сварочной ванне при использовании порошковой проволоки?
СкрытьПодробнее
Шлак красного цвета, а расплавленный металл – ярко-белого. Можно совершать небольшие продольные колебания горелкой полуавтомата, чтобы давлением дуги отогнать немного наплывающий шлак. Допустим небольшой уклон, чтобы шлак стекал самопроизвольно.
Можно ли использовать флюс повторно?
СкрытьПодробнее
Флюсы на основе кремния можно применять повторно. Соберите гранулы при помощи совка и щетки и засыпьте их обратно в бункер сварочного трактора.
На что влияет размер гранул флюса?
СкрытьПодробнее
Калибр гранул зависит от толщины проволоки и силы сварочного тока. Чем больше сечение электрода, тем крупнее должен быть диаметр гранул флюса, иначе порошок будет плавиться слишком быстро.
Какова температура плавления флюса?
СкрытьПодробнее
Это зависит от размера гранул и состава. Нижняя температурная граница у большинства флюсов – 300-500 ⁰С, а верхняя – 700-800 ⁰С.
Вернуться к списку
Товары
Быстрый просмотрФлюс ESAB OK Flux 10.92 (мешок 25 кг)
561.37 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрЭл/печь для прокалки флюса ЭПСФ 120/400.01М, НОВЭЛ
57 500 руб
Купить
Быстрый просмотрПроволока порошковая ESAB OK E71T-1 ⌀ 1,2 мм (кассета 5 кг)
628. 19 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрКонтейнер для прокалки и хранения флюса ESAB SDF-250 (220 В, на 250 кг, 400 °C)
286 802.11 руб
Купить
Быстрый просмотрПроволока порошковая K-71TLF ⌀ 1,0 мм (кассета 15 кг) KISWEL
431.80 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрФлюс ESAB OK Flux 10. 62 (25 кг(55lb)).
471.32 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрМолоток сварщика ESAB Sh4
932.47 руб
Купить
Быстрый просмотрФлюс AG Flux 6000 FP (0,2 кг), Castolin
2 100 руб
Купить
Быстрый просмотрФлюс UF — N (зерно 0,3 -2,0 мм, кальциево-силикатного типа, мешок 25 кг)
226 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрФлюс UF — 01 (зерно 0,2-1,6 мм, фторидно-основный тип, мешок 25 кг)
450 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрПроволока порошковая ESAB Filarc PZ 6138 ⌀ 1,2 мм (кассета 16 кг)
1 076. 27 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрФлюс UF — 02 (зерно 0,2-1,6 мм, алюминатно – основного типа, мешок 25 кг)
222 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрФлюс AG Flux 6000 FX (0,125 кг), Castolin
2 100 руб
Купить
Быстрый просмотрСварочный автомат Сварог MZ 1000 (M308)
528 350 руб
Купить
Быстрый просмотрФлюс алюм. Alutin 51L (уп. 0,05 кг, жидкость), Castolin
990 руб
Купить
Быстрый просмотрФлюс ESAB STAINFLUX (упак. 0,5 кг)
4 610.81 руб
Купить
Быстрый просмотрФлюс ESAB OK Flux 10.71 (25 кг)
252 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрФлюс Lincoln Electric Weld 888 (упаковка Sahara ReadyBag™ — 25 кг)
281. 05 руб / кг
Купить
Быстрый просмотрФлюс алюминиевый Castolin 190 (уп. 0,25 кг), Castolin
13 420 руб / кг
Купить
Собственный импорт
Быстрый просмотрПроволока порошковая самозащитная БАРСВЕЛД E71T-11 ⌀ 1,2 мм 5 кг
405 руб / кг
Купить
Flux Stock-Fotos und Bilder — Getty Images
- CREATIVE
- EDITORIAL
- VIDEOS
Beste Übereinstimmung
Neuestes
Ältestes
Am beliebtesten
Alle Zeiträume24 Stunden48 Stunden72 Stunden7 Tage30 Tage12 MonateAngepasster Zeitraum
Lizenzfrei
Lizenzpflichtig
RF und RM
Durchstöbern Sie 504.


поток получить изображения все | Flux
Получить все статусы изображений
Краткий обзор
Подкоманды get image распечатывают статусы всех объектов изображения.
поток получить изображения все [флаги]
Примеры
# Список всех объектов изображения в пространстве имен поток получить изображения все --namespace=flux-система # Список всех объектов изображений во всех пространствах имен поток получить изображения все --all-namespaces
Параметры
-h, --help справка для всех
Параметры, унаследованные от родительских команд
-A, --all-namespaces список запрошенных объектов во всех пространствах имен --as строка Имя пользователя для выполнения операции. Пользователь может быть обычным пользователем или учетной записью службы в пространстве имен. --as-group stringArray Группа для олицетворения для операции, этот флаг можно повторить, чтобы указать несколько групп. --as-uid строка UID для олицетворения для операции. --cache-dir строка Каталог кеша по умолчанию (по умолчанию "/opt/buildhome/.kube/cache") --certificate-authority строка Путь к файлу сертификата для центра сертификации --client-certificate string Путь к файлу сертификата клиента для TLS --client-key строка Путь к файлу ключей клиента для TLS --cluster string Имя используемого кластера kubeconfig.--context string Имя используемого контекста kubeconfig. --insecure-skip-tls-verify Если true, сертификат сервера не будет проверяться на действительность. Это сделает ваши HTTPS-соединения небезопасными. --kube-api-burst int Максимальное количество пакетных запросов в секунду, отправляемых в API Kubernetes. (по умолчанию 100) --kube-api-qps float32 Максимальное количество запросов в секунду, отправляемых в API Kubernetes. (по умолчанию 50) --kubeconfig строка Путь к файлу kubeconfig, который будет использоваться для запросов CLI. -n, --namespace строка Если присутствует, область пространства имен для этого запроса CLI (по умолчанию «flux-system») --no-header пропустить заголовок при печати результатов --server string Адрес и порт сервера API Kubernetes. --status-selector строка указывает имя условия состояния и желаемое состояние для фильтрации результата получения, например. готов = ложь --timeout продолжительность таймаут для этой операции (по умолчанию 5м0с) --tls-server-name строка Имя сервера, используемое для проверки сертификата сервера.