Обработка швов: Уход за раной после процедуры на коже с наложением швов
обработка швов и срезов в изделиях из двухслойной ткани — BurdaStyle.ru
Главная особенность тканей double face закючается в том, что их слои разделяются, это позволяет носить готовые изделия, сшитые из двухлицевых тканей, на обе стороны.
Ткани double face создают путём двухслойного ткацкого переплетения, за счёт которого образуются единое полотно, состоящее из двух тканей, соединённых между собой.
Такой способ позволяет соединять в одном полотне не только два одинаковых вида ткани, но и совершенно разные по составу, фактуре и цвету материалы. Подобное сочетание в двухслойных тканях используют для достижения эффектных контрастов в одном изделии, например, в пальто и жакетах — на отворотах, воротнике, лацканах, карманах, поясе и других деталях.
В изделиях из двухслойных тканей детали не дублируют, в них отсутствуют подкладка, двойные детали, такие как подборт, внутренняя деталь стойки воротника и верхний воротник.
Шьют изделия из тканей double face особым способом, в котором скрупулёзной ручной работе отводится более 50%! Все швы внешнего слоя изделия выполняются на швейной машине, а внутреннего — исключительно вручную, или наоборот.
Изделия из тканей double получаются особенно легкими, но при этом очень теплыми, неординарными, не как у всех, со своеобразной оптической иллюзией восприятия модели. Каждый экземпляр — уникален, говорящий о высоком уровне швейного мастерства. Чтобы добиться безупречного результата, необходима высокая точность, аккуратность и терпение при выполнении швейных работ на каждом этапе. Тогда вы действительно сможете похвастаться настоящим эксклюзивным изделием, созданным своими руками.
Выбирая двухслойные ткани, отдавайте предпочтение только качественным материалам из премиального сырья — шерсти альпака, кашемира, чистой овечьей и верблюжьей шерсти. Это обусловлено большими затратами труда, которые неизбежны для воплощения подобного швейного проекта.
Альпака — бесценный дар природы
Что такое кашемир: особенности шерстяной ткани класса люкс
Обработка двухслойных тканей имеет ряд особенностей. Все швы, в том числе и срезы по низу изделия и рукавов, по краю борта, воротника выполняются «чистыми», иначе говоря, закрытыми, что и позволяет носить готовую вещь на обе стороны.
Как кроить детали из двухслойных тканей
Прежде, чем приступать к раскрою деталей изделия из двухслойной ткани, обязательно сшейтете макет модели и внесите в него все изменения и корректировки.
Детали изделия выкроите с припусками по всем срезам — 1 см.
Как декатировать пальтовую ткань с кашемиром
Подготовка деталей к стачиванию
Шаг 1. Определите ширину будущего припуска
В тонких двухслойных тканях ширина шва в готовом виде составит примерно 5−7 мм, если ткань толстая — припуск и шов будут больше.
Шаг 2. Зафиксируйте слои двухслойной ткани между собой
По краям всех деталей на расстоянии 1,5 см от среза проложите намёточную строчку на швейной машинке с максимальной длиной стежка.
В зависимости от толщины ткани, намёточная строчка может располагаться на большем расстоянии от среза, соответственно увеличится и ширина шва в готовом виде.
После обработки шва намёточную строчку необходимо будет удалить.
Шаг 3. Расслоите ткань
С помощью маленьких ножниц с острыми кончиками расслоите все срезы точно до намёточной строчки. Это необходимое условие выполнения ровных швов одинаковых по форме и толщине.
Как стачивать детали из двухслойных тканей и обрабатывать швы
Швы вразутюжку
Сложите детали друг с другом и стачайте на швейной машинке срезы только внешних слоёв ткани, отступив от намёточной строчки около 7 мм (в моем случае это половина ширины лапки).
При этом срезы внутренних слоёв деталей ни в коем случае не должны попадать под строчку.
Припуски шва внешнего слоя аккуратно разутюжьте.
Срезы внутренних слоев отверните внутрь и заутюжьте (или заколите булавками), при этом сгибы должны располагаться встык друг к другу.
Для удобства можно наметать припуски.
Подшейте сгибы внутренних слоёв потайным швом вручную.
Основные ручные стежки
Удалите намёточную строчку.
Слегка приутюжьте шов с обеих сторон. Он получится слегка выпуклый, по форме похожий на небольшой валик.
Обработка двухслойных тканей швом взаутюжку формирует более выраженный декоративный валик в отличие от швов вразутюжку.
Определите, в сторону какой детали будут направлены припуски шва, например, на спинку или на полочки.
После выполнения намёточной строчки, расслоите срезы только на одной детали! Например, срезы боковых швов спинки.
Сложите детали друг с другом и стачайте их, отступив от намёточной строчки 7 мм, захватывая только срез внешнего слоя детали, в сторону которой и будут направлены припуски шва.
Припуски шва подрежьте до 7 мм и заутюжьте в сторону внутреннего слоя детали.
Срез внутреннего слоя детали подверните внутрь так, чтобы он перекрывал строчку стачивания деталей.
Приколите или приметайте и приутюжьте.
Подшейте вручную потайным швом.
Удалите намёточную строчку.
Обработка срезов деталей из двухслойных тканей
Срезы по низу изделия, рукава, по краю подборта, вортоника или горловины без воротника в изделиях из двухслойных тканей обрабатываются одинаково, вне зависимости от того, какой способ обработки швов вы выбрали — взаутюжку или вразутюжку.
По открытым срезам деталей проложите намёточную строчку с максимальной длиной стежка на расстоянии 1,5 см от края (в более тостых тканях — 2 см).
С помощью маленьких ножниц с острыми кончиками расслоите открытые срезы точно ДО намёточной строчки.
Срезы отверните внутрь точно до намёточной строчки, наметайте и приутюжьте.
Подогнутые срезы сшейте друг с другом вручную потайным швом.
Удалите намёточную строчку.
Обработка уголка деталей из двухслойных тканей
По открытым срезам деталей на расстоянии 1,5 см от края проложите намёточную строчку на швейной машинке с максимальной длиной стежка.
Поворот на другую сторону выполните точно, чтобы строчка образовала прямой угол.
С помощью маленьких ножниц с острыми кончиками расслоите открытые срезы.
Срезы отверните внутрь точно до намёточной строчки, наметайте и приутюжьте.
В уголках срезы отворачивайте в одном направлении.
Подогнутые срезы сшейте вручную друг с другом потайным швом.
Удалите намёточную строчку.
В готовом виде
Немногие бренды могут похвастаться готовыми изделиями из тканей double, сшитыми в оригинальной технике вручную. Дело в том, что «невидимый» способ обработки швов требует не только умения и высокого мастерства, но и большого терпения мастерицы. Каждый стежок закрытого шва, выполненный вручную, должен быть на своём месте, а таковых в одном изделии придётся сделать очень и очень много. На создание одного пальто у профессионального мастера может уйти до трёх дней!
Модельеры известного итальянского бренда Max Mara были одними из первых, кто стал активно применять эту уникальную технику шитья в своих изделиях.
Они являются безусловными фаворитами, кто создаюёт целые коллекции моделей из двухслойных тканей с закрытыми швами.
Каждый год в коллекциях Max Mara появляются всё новые и новые варианты преимущественно пальто, сшитых из двухслойных тканей в технике закрытой обработки швов и срезов.
Как сшить юбку из двухслойной ткани по мотивам Max Mara
Безупречные и невероятно элегантные модели вдохновляют на собственный и очень интересный проект.
Несколько советов:
✂ При необходимости, отдельные швы, например, плечевые укрепите узкой полоской, выкроенной по косой из тонкой прочной ткани, настрачивая её на припуск шва.
✂ Если двухслойная ткань двухцветная или слои различаются по составу и фактуре, определите, какой из слоев будет выполнен с закрытыми швами вручную, а какой на швейной машинке (небольших образцов будет достаточно). Также определите, какая сторона ткани будет лицевой.
✂ Нитки старайтесь подбирать точно в тон, чтобы их не было видно.
✂ Если ткань с направленным ворсом или рисунком, обратите внимание на то, чтобы в швах и в деталях изделия это направление совпадало.
✂ Для выполнения намёточной строчки используйте нитки контрастного цвета.
Автор мастер-класса и фото процесса: Юлия Деканова
Фото пальто: Max Mara
Коррекция рубцов, обработка и микрохирургический шов ран лица, иссечение рубцов с местной пластикой
- Отделение пластической хирургии »
- Услуги »
Что такое рубец? Это плотное соединительнотканное образование, возникшее вследствие регенерации тканей после повреждения или воспаления.
Причин возникновения рубцов очень много: термические и химические ожоги, бытовые и производственные травмы, огнестрельные ранения, автомобильные катастрофы, результаты оперативных вмешательств после удаления апендицита, кесарева сечения и других операций.
В некоторых случаях требуется коррекция образовавшихся рубцов даже после косметических операций, например после пластики живота и пластики молочных желез.
Любая рана на теле, благодаря способности нашего организма самовосстанавливаться, при условии, что она не сопровождается повреждением жизненно важных органов, заживает. Но при этом всегда образуется рубец, который будет тем грубее и некрасивее, чем шире расходились края раны, особенно, в случае ее нагноения.
Так что рубцы едва ли можно считать украшением, но, скорее, серьезным косметическим дефектом, создающим много проблем, в том числе и на психологическом уровне.
Что же делать с рубцами, когда и как их начинать лечить? Профилактикой образования грубого и некрасивого рубца является хирургическая обработка раны или правильное ее зашивание.
Сегодня на вооружении у медиков имеется великолепный атравматичный шовный материал, различные наклейки и покрытия для ран.
После наложения швов для формирования малозаметного рубца применяются специальные пористые пластыри и наклейки. Они обеспечивают покой краям раны и не препятствуют ее аэрации. После снятия швов, а это должно быть сделано своевременно, возможно применение специальных гелевых силиконовых покрытий и физиолечение: электрофорез с лидазой, ультразвук с гидрокортизоновой мазью, противовоспалительными препаратами, массаж, компрессы с медицинской желчью, теплые парафиновые аппликации, дермабразия, буккитерапия.
Нужно помнить, однако, что для созревания рубца необходимо время и оценить качество обработки раны можно не раньше, чем через два месяца.
Что делать с уже существующими на теле рубцами?
Хирургическое лечение рубцов, не сопровождающихся деформацией окружающих мягких тканей, обычно заключается в иссечении рубца, выделении краев здоровой кожи и наложении послойных швов. На кожу внутрикожный косметический шов обычно накладывают тонкой атравматич-ной нитью.
Сложнее обстоит дело, когда рубец приводит к деформации тканей — «тянет» кожу, или, когда во время получения раны, сформировался дефект покровных тканей. В таких случаях простого ушивания недостаточно, и возникает необходимость в кожной пластике.
Существует большое количество кожно-пластических методов операций, которые условно можно объединить в четыре большие группы:
- пластические операции местными тканями
- пластические операции лоскутами на питающей ножке
- пластика свободными кожными лоскутами
- пластика тканями, перемещенными из других частей тела
Результат подобных восстановительных операций во многом зависит от опыта хирурга, потому что необходимо учитывать характер и величину деформации, состояние окружающих тканей, индивидуальные показатели элластичности и толщины кожи и других тканей, используемых для пластики. Все это очень трудно рассчитать заранее, и хирургу, на практике, приходиться импровизировать уже в ходе самой операции.
Для хорошего косметического эффекта очень важна однородность фактуры кожи, используемой при пластике. Вот почему уже на этапе планирования оперативного лечения прежде всего рассматриваются варианты пластики местными тканями. Нередко рубец на коже бывает не только грубый, но и втянутый. К различным вариантам исправления этого дефекта в последние годы прибавился эффективный способ «поднимания» запавших участков на коже с помощью инъекций особых биологических или синтетических веществ.
От врача требуется умение детально ориентироваться не только в одном конкретном разделе пластической хирургии, он должен владеть знаниями в смежных разделах медицины. При проведении операции имеет значение угол наклона скальпеля, глубина разреза, детальное знание анатомии, аккуратное обращение с тканями, точное сопоставление сшиваемых тканей и правильное послеоперационное ведение больного. Ошибка всего на миллиметр может оказаться очень заметной. В безупречный «косметический шов», хирург вкладывает не только свои знания, но и многолетний опыт.
Наиболее популярна пластика свободными кожными лоскутами или «пересадка кожи». Но надо знать, что приживается только собственная кожа. Искусственная кожа или кожа донора, пересаженная на ожоговую поверхность, в состоянии лишь временно выполнять часть функций собственной кожи пациента.
В восстановительной хирургии часто используются полнослойные кожные лоскуты. А сегодня применяются и сложные трансплантаты, включающие в себя другую ткань. Так, например, фрагментами ушной раковины, взятой вместе с хрящом, восстанавливают дефект другого уха или крыла носа. Место изъятия такого лоскута сшивается и после заживления результат операции практически незаметен.
Жизнеспособность полнослойных кожных лоскутов зависит от возможностей кровоснабжения того места, куда они пересажены. При необходимости восстановления больших участков полнослойными тканями, включающими жировую клетчатку, используют стебельчатые лоскуты по Филатову или современную микрохирургическую технику. Микрохирург вшивает лоскут, взятый в отдаленной части тела, в сосудистую систему дефектного участка и восстанавливает в нем нормальное кровообращение.
Иногда эстетическая задача и задача восстановления функции совпадают, например при повреждении век или губ, наличии грубых рубцов в области суставов.
Противопоказания к пластическим операциям этого типа очень ограниченны и касаются в первую очередь заболеваний крови, тяжелых заболеваний сердца и легких, а также выраженных психических расстройств.
Возраст пациентов не имеет значения. Но детям операции рекомендуется делать своевременно, чтобы избежать нарушений развития пораженного участка. Однако, когда в патологический процесс вовлечены костная или хрящевые ткани, восстановительные операции, связанные с формой органов, желательно делать после 16 лет, когда заканчивается рост и формирование организма.
Этот тип косметических операций производится с обезболиванием. Иногда это может быть местная анестезия. Однако в большинстве случаев операцию целесообразно проводить под общим наркозом, что позволяет хирургу целиком сосредоточиться на операции. Кроме того, введение большого количества раствора местного анестетика смещает ткани и нарушает нормальные пропорции оперируемой области.
Небольшие послеоперационные и посттравматические рубцы, рубцы после угревой сыпи можно убрать методом дермабразии — лазерной шлифовки кожи лица с помощью луча лазера.
До и после дермабразии
Возможности современной микрохирургии позволяют получить незаметный рубец. Это достигается наложением на кожу после иссечения рубца послойного микрохирургического шва с использованием микрохирургического инструментария, микрошовного материала и оптического увеличения. Конечно, такая операция длится дольше, стоимость ее значительно выше, но эффект операции великолепный. Микрохирургический шов кожи обычно применяется в области лица.
По количеству новообразованной ткани рубцы на коже подразделяются на гипертрофические и атрофические.
При гипертрофических рубцах новой ткани образуется больше, чем было разрушено, таким образом рубец выступает над поверхностью кожи он плотный, часто багровый или синюшный.
При атрофических рубцах ткани образуется меньше, чем было разрушено.
Келоидные рубцы имеют характерный вид и локализуются только на определенных участках кожи: область декольте и грудины, плечи, лопаточная область, мочки ушей, задняя поверхность шеи, подбородок. На всех остальных участках тела – как правило, формируются гипертрофические рубцы. У детей на месте ожогов келоидные рубцы могут образовываться на любом участке кожи.
И гипертрофические и келоидные рубцы нужно начинать лечить как можно раньше Любая краснота, которая сохраняется на месте травмы больше 1 месяца, должна рассматриваться как потенциальный келоид. Особенно опасен активный, растущий келоид.
Лечение гипертрофических и келоидных рубцов схоже. Консервативным путем они могут лечиться и с применением гелевых покрытий, инъекций противовоспалительных препаратов кортизонового ряда в рубец, физиотерапевтическими методами, в том числе с использованием лазеров. Хирургическое лечение тоже имеет ряд особенностей. В ряде случаев применяются некоторые виды кожной пластики, а в послеоперационный период обязательно физиофункциональное и специальное медикаментозное лечение.
Клиника «РАМИ» советует:
Не все рубцы и рубцовые деформации, к сожалению, могут быть устранены бесследно, поэтому фотоматериалы в нашей статье помогут Вам увидеть конечный результат и принять единственно правильное решение. При этом, если причиной Вашей травмы явилось нарушение техники безопасности на производстве или конкретное лицо (в случае бытовой травмы), то Вы вправе требовать материальную компенсацию за лечение.
Если Вы действительно ищете своего доктора…
| Полный перечень услуг и их стоимость | |
| Задать вопрос | |
| Заказать обратный звонок или позвоните по тел. : +7 (812) 627-13-13 |
Что такое шовная сварка? — TWI
Шовная сварка – это соединение деталей из одинаковых или разнородных материалов непрерывным швом. Шовную сварку можно разделить на два основных метода: шовную сварку сопротивлением и шовную сварку трением.
Щелкните здесь , чтобы посмотреть наши последние технические подкасты на YouTube .
Сварка контактным швом
Сварка контактным швом представляет собой разновидность контактной точечной сварки с основным отличием в том, что сварочные электроды представляют собой колеса с приводом от двигателя, а не стационарные стержни. Этот метод сварки, идеально подходящий для изготовления листового металла, пропускает электрический ток через соединяемые листы металлов, в то время как они удерживаются вместе за счет механической силы в конфигурации внахлест между профилированными медными электродами. Как и в случае других видов контактной сварки, сплавление происходит там, где поверхности листа соприкасаются, поскольку это точка наибольшего электрического сопротивления и, следовательно, место, где тепловыделение максимально.
Тепло от колес электродов в форме дисков создает непрерывный сварной шов, когда заготовки подаются между ними, что приводит к сварке сопротивлением качению или негерметичному сварному шву.
Для шовной сварки сопротивлением может использоваться либо прерывистое движение, когда скорость ролика заранее не определена, либо шовная сварка с непрерывным движением, когда скорость электродного ролика заранее определяется до подачи тока.
Расходуемая проволока для контактной шовной сварки
Альтернативный метод, называемый контактной шовной сваркой плавящейся проволокой, аналогичен стандартной контактной шовной сварке, за исключением того, что электродный диск имеет канавки, так что между диском и соединяемым материалом можно ввести профилированную медную проволоку. Эта медная проволока подается с катушки и проходит вокруг электродного диска со скоростью сварки, после чего выгружается в контейнер для металлолома. Это гарантирует, что на работу всегда будет подаваться чистая, незагрязненная поверхность.
Подходит для сварки стали с покрытием и нержавеющей стали, этот процесс отличается высокой надежностью и позволяет достичь скорости сварки более 70 метров в минуту. В то время как расходуемая проволока увеличивает стоимость этого типа сварки, расходы компенсируются стоимостью возврата лома меди.
Меры предосторожности при контактной шовной сварке
Как и при любом процессе, в котором используется электрический ток, вы должны принять меры предосторожности в отношении силы тока, подаваемого сварочным оборудованием. Если ток слишком высок, поверхность раздела между роликом и материалами будет слишком горячей. Тепло, выделяемое электродами, можно уменьшить, промывая область сварки водой, которая охлаждает ролики во время процесса соединения.
Также важно следить за скоростью сварки, чтобы обеспечить качественное соединение по всему шву.
Преимущества контактной шовной сварки
Преимущество контактной шовной сварки заключается в создании четких сварных швов без образования газа или сварочного дыма. Также нет необходимости использовать присадочные материалы для изготовления соединения , которое может быть выполнено газо- и жидкостно-непроницаемым , что предлагает ряд применений.
Процесс может быть полностью автоматизирован , что делает его воспроизводимым. Кроме того, контактная шовная сварка может одновременно создавать как одиночный шов, так и параллельный шов.
Недостатки контактной шовной сварки
В то время как контактная шовная сварка подходит для получения соединений по прямой линии, ролики не могут выполнять более сложные криволинейные сварные швы. Сварка также невозможна во внутренних углах или там, где другие элементы компонента препятствуют доступу колесных электродов.
Этот процесс также не подходит для соединения листов металла толщиной более 3 мм . Из-за скорости ролика может потребоваться высококвалифицированный оператор для обеспечения качества сварки, а сварочное оборудование также дорого.
Применение контактной шовной сварки
Благодаря способности выполнять соединения, непроницаемые для газа или жидкости, этот процесс хорошо подходит для создания таких изделий, как стальные топливные баки для транспортных средств, а также консервные банки, радиаторы или стальные бочки. Сварные швы сопротивления также можно найти на многих типах стволов и выхлопных систем.
Широко используемый для соединения баков самолетов, холодильников и масляных трансформаторов, этот процесс можно использовать для сварки нержавеющей стали, никелевых и магниевых сплавов.
Сварка швов трением
Этот метод соединения использует трение для выделения тепла для сварного соединения, а не электроды. Как и в других процессах сварки трением, заготовки соединяются в твердой фазе без расплавления материалов, что означает отсутствие сплавления и, следовательно, практически полное отсутствие взаимной диффузии между расходуемым материалом и подложкой.
Идеально подходит для соединения материалов, трудно поддающихся сварке с использованием традиционных методов дуговой сварки, сварка трением создает тепло за счет вращающегося плавящегося стержня, который в осевом направлении вдавливается в V-образный или U-образный паз. Заготовки перемещаются под вращающимся расходным материалом по мере отложения налета в канавке.
Шовная сварка, обзор | Bancroft Engineering
Одним из наиболее широко используемых методов сварки для создания воздухонепроницаемого и водонепроницаемого соединения является сварка швов. Процесс шовной сварки может быть выполнен с использованием GMAW, GTAW или контактной сварки. Сегодня мы собираемся поделиться некоторой базовой информацией об этом высококачественном варианте сварки, а также идеями о том, как автоматизация может улучшить процесс сварки швов в вашей команде — давайте углубимся в это!
Что такое шовная сварка?
Процесс соединения заготовок из одинаковых или разнородных материалов по непрерывному шву известен как шовная сварка. Одним из самых больших преимуществ шовной сварки является то, что материалы могут быть похожими или разными. Шовная сварка бывает трех видов:
- Традиционная шовная сварка: Сварка внахлест с использованием процессов GTAW или GMAW.
- Сварка швов трением : Непрерывный шов выполняется за счет тепла, генерируемого за счет трения, а не электродов.
- Сварка контактным швом : Сварка контактным швом представляет собой метод, при котором сварочные электроды представляют собой колеса с приводом от двигателя.
Шовная сварка GTAW
Области применения для шовной сварки
В мире сварки шовная сварка является одним из наиболее предпочтительных способов использования непрерывного шва для соединения двух различных металлических частей. Сварка швов обеспечивает минимальное искажение тепла и приводит к воздухонепроницаемым и водонепроницаемым швам без образования газа. Благодаря этим преимуществам (и многим другим) шовная сварка имеет множество распространенных применений:
- Ствол и выхлопная система
- Сосуды под давлением
- Стальные бочки
- Радиаторы
- Топливные баки транспортных средств
- Холодильники
- Масляные трансформаторы
- Гораздо больше!
Процесс соединения заготовок из одинаковых или разнородных материалов по непрерывному шву известен как шовная сварка. Одним из самых больших преимуществ шовной сварки является то, что материалы могут быть похожими или разными. Шовная сварка бывает трех видов:
- Традиционная шовная сварка: Сварка внахлест с использованием процесса GTAW или GMAW.
- Сварка швов трением : Непрерывный шов выполняется за счет тепла, генерируемого за счет трения, а не электродов.
- Сварка контактным швом : Сварка контактным швом представляет собой метод, при котором сварочные электроды представляют собой колеса с приводом от двигателя.
Как будто этого уже недостаточно, автоматизированный процесс шовной сварки дает еще больше производственных преимуществ. Дуга 9Машина для сварки швов 0035 может использоваться для основного производственного процесса, поскольку она может производить высококачественные сварные швы со 100-процентным проплавлением.
Преимущества автоматизированной шовной сварки
Если вы ищете стабильную высококачественную шовную сварку, которая может увеличить скорость производства без увеличения вашей рабочей силы, вам следует рассмотреть линейные шовные сварочные аппараты . Конструкция этих автоматических сварочных аппаратов позволяет надежно зажать сварной шов между медными пальцами и медной подложкой. Некоторые преимущества, которые вы можете ожидать от автоматизации шовной сварки, включают:
- Более эффективная загрузка и разгрузка шовных сварных деталей
- Идеально подходит для однопроходной сварки с полным проплавлением цилиндров, конусов, коробок и плоских листов
- Упрощает переход между шовной сваркой деталей разных размеров
- Наши сварочные аппараты для шовной сварки могут быть оснащены процессами сварки TIG, плазмы, дуговой сварки под флюсом или сварки MIG
- Все зажимные пальцы оснащены реверсивными медными наконечниками для максимального срока службы.
Компания Bancroft Engineering не только предлагает современные технологии шовной сварки, но и системы слежения за швом . Системы отслеживания шва позволят вам еще больше оптимизировать процесс сварки, помогая определить положение сварного шва. Чтобы узнать больше, посетите наш блог, специально посвященный выбору подходящих систем отслеживания швов, или свяжитесь с нами, чтобы поговорить с одним из наших специалистов по сварке.
Хотите оптимизировать процесс сварки, повысить эффективность и повысить прочность конечного продукта? Будь то машина для шовной сварки или сварочное приспособление и инструменты, мы обеспечим вас. Наша команда инженеров имеет опыт проектирования полностью индивидуальных автоматизированных сварочных систем или полуавтоматических решений в соответствии с вашими потребностями.
Аппарат для сварки швов TIG от Bancroft
Поиск
Поиск:
Популярные сообщения
Не позволяйте вашему цеху металлообработки застрять в прошлом
5 января 2023 г.
Когда нас просят изобразить типичный цех по производству металлоконструкций, сколько из нас представляет себе тот, который выглядит так, как будто он принадлежит Мэйберри с Энди Гриффитом? Хотя мы твердо верим, что многие машины того времени были сделаны с невероятным качеством, мы также видим преимущества, которые. ..
Экономия на налогах на сварочное оборудование по разделу 179 в 2022 году
8 декабря 2022 г.
Внедрение автоматизированного сварочного оборудования в ваш цех может стать отличным решением множества распространенных проблем, таких как высокая стоимость брака и медленное производство. Это также способ борьбы с нехваткой сварщиков, от которой страдает отрасль. Стоимость новой сварки…
Сварка ВИГ и радиочастотные помехи
5 ноября 2022 г.
Замечали ли вы когда-нибудь легкое жужжание от расположенного поблизости портативного радиоприемника во время сварки TIG? Вы не воображаете вещи; этот звук вызван помехами от сварки переменным током. Сегодня наша команда роботов-сварщиков делится некоторыми мыслями о том, почему это происходит и как…
Подпишитесь на нас
- Подпишитесь
- Подпишитесь
- Подпишитесь
Получайте последние статьи и новости от Bancroft Engineering прямо на свой почтовый ящик.